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GRC构件

GRC构件,全称:GRC建筑细部装饰构件。规范的简称:GRC建筑细部。

GRC建筑细部装饰构件由于名称太长,不便于记忆,常被简称为GRC构件。由于这些年欧陆风情盛行,市场上也常称之为:GRC欧式构件、GRC罗马柱、GRC檐线、GRC装饰线条、GRC角线、GRC门窗套、GRC花瓶栏杆等。

依据建设部颁布的标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001,GRC建筑细部装饰构件属于建筑装饰装修工程中的细部工程中的一个分项花饰中的一种建筑部品。

中文名  grc构件

外文名  Glassfibre Reinforced Concrete

全    称  GRC建筑细部装饰构件

规范的简称  GRC建筑细部。

常    称  GRC欧式构件

别    称  GRC装饰构件

别    称  GRC水泥构件

别    称  GRC


概述全称

GRC构件,:GRC建筑细部装饰构件。规范的简称:GRC建筑细部。

GRC建筑细部装饰构件由于名称太长,不便于记忆,常被简称为GRC构件。由于这些年欧陆风情盛行,市场上也常称之为:GRC欧式构件、GRC罗马柱、GRC檐线、GRC装饰线条、GRC角线、GRC门窗套、GRC花瓶栏杆等。

依据建设部颁布的标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001,GRC建筑细部装饰构件属于建筑装饰装修工程中的细部工程中的一个分项花饰中的一种建筑部品。

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福瑞泰 欧标GRC

材料:建材行业标准《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940所包含的内容;

设计:欧内斯特∙伯登(Burden.E)《世界典型建筑细部设计》一书中所描述的那些具有美学价值的建筑元素。


GRC

GRC翻译成中文是:玻璃纤维增强混凝土;这是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。

GRC是英语Glassfibre Reinforced Concrete 的缩写。

美国英语Glass Fiber Reinforced Concrete,缩写为GFRC,含义相同。

它的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度,以及较好的韧性。

这种材料尤其适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。


建筑细部

建筑细部是建筑整体的一部分,建筑细部设计就是研究整体与局部的关系。的建筑一定具有的建筑细部,它对强化特定的建筑设计效果起着决定性作用。

陈志刚在他的论文《建筑细部概述》中曾有一段精彩描述:“建筑细部是建筑的一个局部,从远处看、从整体上看它并没有很强的个性。而人们逐渐贴近它们,观察它们,就会发现一个全新的世界,这样的局部就是细部。”这段话似有些深奥,这也许正是建筑细部的诱人之处,需要我们慢慢揣摩。

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福瑞泰 欧标GRC


GRC材料特点

1、无限可塑性

GRC产品是将原料按一定配比搅拌,在模具内浇筑成型,可生产出造型丰富,质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要,进行任意的艺术造型,实现设计师的设计梦想。

2、质量轻、强度高

GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。

3、超薄技术、尺寸大

GRC板薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。

4、色彩丰富、造型多样

GRC产品采用同质透心矿物原料,可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

5、质感好、肌理多

GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果,也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

6、环保 、无辐射

GRC属可再生材料,有利于环保。原材料不含有放射性核元素,为放射性核素含量A类环保材料。

7、防火、防水

GRC原材料全部为不燃材料,经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡,GRC材料的形状及安全性系数变化很小,结构和性能均不发生变化。

8、抗污、不变形、超耐久

GRC材料干湿变形小于0.123%,经过大量实验证明,GRC具有强的耐久性,不怕紫外线照射,经得起风吹日晒雨淋,耐候性远远高于一般的建筑材料。

9、隔音、抗震性好

根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同,可以达到良好的隔音吸音效果。加之其质量轻,强度高,相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强。

10、工期短、维护方便、易更换

GRC可大块生产分割,安装方法简便多样,且全部为工厂预制,有利于现场施工,大大缩短工期。


技术参数

性能

喷射法

预混法

纤维含量(质量比%)

5%

3%

抗弯强度

断裂模量MOR MPa

比例极限LOP MPa

20-30

7-11

10-14

5-8

抗拉强度

拉伸极限UTS MPa

弹性极限BOP MPa

8-11

5-7

4-7

4-6

剪切强度

层间剪切 MPa

面内剪切 MPa

3-5

8-11

4-7

抗压强度 MPa

50-80

40-60

抗冲击强度 kj/m2

10-25

10-15

弹性模量 GPa

10-20

10-20

破坏变形 %

0.6-1.2

0.1-0.2

干密度 Tonne/m3

1.9-2.1

1.8-2.0


相关标准

GRC国际标准

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国际GRC协会标准

GRC产品的制造、养护和检测标准

Specification for the manufacture,curing and testing of GRC products


GRC欧洲标准

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EN1169欧洲GRC标准

EN1169 预制混凝土产品:GRC工厂生产控制一般规则

Precast Concrete Products-General Rules for factory production control of glassfibre reinforced cement


中国发展方向

GRC欧洲标准——人家的标准,我们的指南。

标准是行业发展水平的一个标志。

标准是一种公开、透明的东西,有了标准,无论是生产者,还是消费者,大家对一种商品的原材料、质量、性能等等都心知肚明,实际上也就使得商品交易的“契约”关系变得更加确定,使双方的权利、义务更加明确。

规范的企业都有一个共同的特点,总是希望市场公开、透明,规范化健康发展;而投机者总是希望把水搅浑,从中渔利。行业“标准”是市场秩序的基础。

通过标准优化,带动产业升级,已被证明是工业发达行业发展的必由之路。在经济全球化、信息化快速推进的如今,行业标准的地位和作用越来越重要。

牛顿有句名言:“如果我比别人看得更远一些,那是因为我站在巨人们的肩上。” GRC欧洲标准正是这样一位GRC行业的巨人,我们应该借助GRC欧洲标准体系,结合中国GRC行业的实际发展情况,迅速登上一个新的高度,建立符合中国GRC行业发展现状的GRC标准。



安装方法


构件预埋件分类

1、镀锌扁钢预埋件:规格根据构件重量大小确定,一般镀锌扁钢规格:长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。

2、预埋件形式:分为外探、内探、直探、暗件几种形式,与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。

连接方式

膨胀螺栓:通常在有外墙保温(苯板)不宜施焊的,须采用膨胀螺栓连接固定,胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。本工程安装连接件见节点图。

墙体

1、混凝土:扁钢预埋件钻孔用膨胀螺栓安装。通常钻孔距离门窗洞口边缘不应小于100mm,特殊情况此距离应按实际确定,防止钻孔遇混凝土主筋或将边角打裂。

2、空心砖(或其他轻体砖):墙体为围护结构,不承重,通常不宜直接采用胀栓安装,应采用将固定预埋件处空心砖灌实后用胀栓安装或钢构安装方案。

3、有时采用穿透墙体的预埋件,此种方案北方地区容易产生冷桥,必须经甲方同意并做好保温处理。

安装流程

复核现场尺寸——定位放线(弹线、挂线、吊坠)——构件组对处理(切割、打磨)——墙上埋件定位钻孔安装 构件安装——安装节点隐蔽——接缝收口处理——防水处理——构件表面处理。

安装要求

1、所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20 mm,当外墙抹灰已经完成,则安装点必须将抹灰层凿槽,预埋件不得外露。

2、外墙保温大于80 mm时,构件预埋件须深入保温板内,距墙面20 mm,先将保温板开孔,用胀栓锚固,然后将所开的孔用发泡胶填补平整,表面采用外墙腻子修补然后进行外装饰。

构件接缝

大的构件间的缝隙安装后采用发泡胶填缝,外装饰时用外墙腻子修补找平。

安装要求

1、构件安装要求横向平整、竖向垂直、整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅,构件表面没污染、缺损。

2、构件安装节点对位准确,防止因埋件错位导致构件强扭就位,产生安装应力而日久变形。

3、构件连接点必须连接到位,不得遗漏。螺栓连接必须带紧拧靠。

4、构件接头顺畅,接缝小于10 mm。

5、竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上,而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上。

6、构件安装完毕,应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净,勾缝饱满、打磨平整。


成本构成

一、从成本会计的角度分析GRC构件成本构成

GRC构件制作固定成本

GRC构件房租(或厂房折旧)

GRC构件固定资产摊销

GRC构件技术研发成本摊销

GRC构件管理人员工资

GRC构件销售成本

二、GRC构件管理成本

办公费

交易成本

三、GRC欧式构件的生产成本

GRC构件生产成本

GRC构件原材料成本

GRC构件模具

GRC开模费用

GRC欧式构件生产辅料

GRC欧式构件生产人员工资

水电及能源

四、GRC欧式构件安装成本

劳动力成本

安装辅料

安装机具折旧

现场管理费

现场协调费


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